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在我們的周?chē)?，可以看到很多管道系統，比如說(shuō)自來(lái)水管，或者是燃氣管等等。這些地方都會(huì )將鋼管，作為鋪設管道中理想的管道材料，因為鋼管相比較于，其他材質(zhì)的管道而言，有著(zhù)硬度方面的優(yōu)勢。

不過(guò)在過(guò)去，鋪設管道系統的時(shí)候，總會(huì )出現很多的難題。因為在那個(gè)時(shí)候，錐形鋼管的制作技術(shù)，還并不是那么的先進(jìn)。這使得當時(shí)的鋼管，各方面的性能，并不是那么的好。尤其是在鋼管的韌性方面不夠，導致了鋼管在進(jìn)行連接的時(shí)候，總會(huì )遇到很多的麻煩。

這種錐形鋼管產(chǎn)品在進(jìn)行安裝施工之前或者在出廠(chǎng)的時(shí)候一般都需要進(jìn)行表面處理。產(chǎn)品買(mǎi)回去之后如果對方的時(shí)間比較長(cháng)，也有可能需要進(jìn)行表面處理。在進(jìn)行表面處理的時(shí)候常用的方法主要有4種類(lèi)型。

一種是采用普通的乳液制劑來(lái)進(jìn)行清潔，其目的是為了能夠清除殘留在錐形鋼管表面的灰塵或者是油脂。使用清潔乳劑來(lái)進(jìn)行清潔，不能夠把其表面的氧化皮或者是表面的銹跡清理干凈，僅僅只能夠起到一種輔助清潔的效果。下面來(lái)介紹其他幾種對這種錐形管產(chǎn)品進(jìn)行表面處理的方法。

進(jìn)行表面處理的時(shí)候，第二種方法就是使用工具除銹。這個(gè)錐形鋼管產(chǎn)品本身是一種鋼鐵產(chǎn)品，隨著(zhù)其存放或者使用的時(shí)間長(cháng)了之后，其表面可能會(huì )出現一些銹跡，還有就是在生產(chǎn)完畢之后，其表面可能會(huì )殘留焊渣，這些都可以采用相應的打磨工具來(lái)對其表面進(jìn)行打磨處理。

還有就是表面可能出現氧化皮或者表面出現了生銹的情況，這些都是可以使用除銹工具來(lái)進(jìn)行表面除銹處理的。但是要注意這種處理方法只能夠使得其表面變得光滑整潔，但并不能夠達到防腐蝕作用。

第三種方法就是采用酸洗方式。這種處理的方式可以使得其表面的氧化皮以及表面的老舊的涂層和鐵銹被清理的干干凈凈。酸洗完畢之后，再對表面進(jìn)行噴砂處理，使得其表面光潔度更高。

第四種方法就是噴射除銹方法。這種方式能夠有效的清除表面的殘渣以及銹跡等污染物。

大口徑厚壁鋼管規格范圍：厚壁鋼管的外徑通常超過(guò)325mm,壁厚超過(guò)20mm的鋼管，大口徑厚壁焊管單焊縫口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫口徑可達到2020mm。

1、用途

厚壁鋼管用途：鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質(zhì)一般選用Q345B、Q345C。溫度較低地區也會(huì )用到Q345D,Q345E。

2、生產(chǎn)工藝

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝：鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式！鋼管多見(jiàn)于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學(xué)會(huì )標準要求。

3、生產(chǎn)流程

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

計算方式

大口徑厚壁鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）